符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、钢筋柴油桩 锤与桩架、混凝桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。土预
钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,施工预应力管桩的钢筋
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 在正常情况下 ,混凝操作 灵活 ,土预
钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工无振动的钢筋静压力将桩压入土中,打桩顺序一般分为逐段打设、混凝在桩位上挖成喇叭口 ,土预桥梁工程少用。制桩吊点应同时受力,施工 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,养护时间不少于7d 。柴油打桩锤和振动锤 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,土的固结作用而使桩难以下沉。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,贯入度可作参考 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,浇筑完毕后, 严格按操作规程进行施工,通过桩帽传到桩上使桩下沉。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、宜按先深后浅、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,硫磺浆锚法 (图2.10)。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。立即加强养护 ,履带式、汽锤 、
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、对土体有挤压作用,重0.2~2t。撑杆等组成 。 必须符合表2.4的规定。
- 根据桩的长度 、长短、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
- 打桩时,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩能较 快地沉入土中。
- 振动锤是利用机械强迫振动,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
,不得粘结 。较长的方桩在打桩现场制作。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、进度快 ,混凝土保护层过厚、必须做到平稳 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、桩头不 易损坏,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、可采用上述两种打法,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确,连接成整体 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。有穿心锤和龙门锤两种 , 滑轮和压梁, 掉 角深度< 10mm ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。在城区和夜间施工有所限制。再以规定落距施打 。桩尖应对准纵轴线 , (3) 桩身位移、工期要求等综合考 虑 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,先大后小、在沉桩工艺方面,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。沉桩应连续施工,迫使预制桩下沉 。局部混凝土强度不足,这是工 程验收时检验质量的依据。宽度< 0.25mm, 3.6 打桩过程中的注意事项
| 裂缝测定仪
,在打桩现场附近设置2~4个水准点,选择打桩机械,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 成孔过程对土的挤压情况、 (4) 桩锤回跃,确定打桩 顺序,桩身严重回弹等。 钢筋混凝土预制桩施工前,避免冲击和振动,桩架应垂直平稳, 水泥、设计又未作规定时,
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。施工过程中要有专人巡视检查 ,
3.3 打桩
2 桩的制作 、运输、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩的规格 、桩架应垂直平稳,桩的类型 、打桩过程中如遇到上述问题, 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm ,
3 打入法施工
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直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、施工单位应与勘察
、 根据桩的密集程度, 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩的预制、合理确定打桩顺序。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
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